Finden Sie schnell mikron mill für Ihr Unternehmen: 302 Ergebnisse

Die Hammermühle BTM garantiert durch den kompakten und modularen Aufbau einen Durchsatz von bis zu 1.500 kg/h. Die Hammermühle (auch Turbomühle) BTM von L.B. Bohle garantiert auch bei schwierigen Produkten ein hervorragendes Ergebnis. Durch den modularen und kompakten cGMP-Aufbau ist die Mühle äußerst flexibel und bedienerfreundlich. Vielseitig können die Hammermühlen in verschiedenen Szenarien der Pharma-, Lebensmittel- oder Nahrungsergänzungsmittelindustrie eingesetzt werden. Die Hammermühle besticht jederzeit durch eine hohe Funktionalität, einen sehr geringen Platzbedarf bei gleichzeitiger Mobilität und hohen Produktionsleistungen (bis zu 1.500 kg/h). Die Bedienung der Hammermühle erfolgt bequem über ein 7 Zoll-Touch-Panel.

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Ausgereifte Technik zur besseren Wirtschaftlichkeit • hohe Durchsatzleistungen • kompakte Bauform • vollautomatischer Betrieb • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion • bedienungsfreundlich • Schallschutzkabine und Vibrationsrinnen zur Materialzuführung optional erhältlich Die MASUR-Horizontalzerkleinerer sind in besonders robuster Bauweise nach neuestem Standard konstruiert. Der Leistenzerkleinerer besteht im Wesentlichen aus einem Gestell mit Zuführrinne (Option). Der Vorschub arbeitet mit Unterstützung der Zuführrinne und der Einzugswalzen. Die Taktung wird Material- und lastabhängig gesteuert, sodass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig nach den gültigen VDE-Richtlinien gebaut. Die Verschleißwerkzeuge sind leicht zugänglich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Der geringe Energiebedarf und eine kostenoptimierte, modulare Fertigung ermöglichen ein hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis. Der steuerungstechnische Ablauf kann individuell nach Aufgabenstellung und Kundenwunsch eingerichtet werden.

Es werden bei der Walzwerk-Absaugung auch Ölnebel abgesaugt. Absauganlagen für die Industrie | Absauganlagen für Stäube | Entstaubungsanlagen | Staubfilteranlagen, stationäre, für die Industrie | Ölnebelabscheider | Klimaanlagen (Lufttechnische Anlagen)

Der Mühlomat steht für eine neue Generation von Getreidemühlen mit konkurrenzlosem Hygienekonzept. Die staubfreien Mühlen für Vollkornmehl wurden bereits mehrfach ausgezeichnet. Mühlomat – die Getreidemühle der Zukunft - Gewerbemühle Der Mühlomat steht für eine neue Generation von Getreidemühlen mit konkurrenzlosem Hygienekonzept. Die staubfreien Mühlen für Vollkornmehl wurden bereits mehrfach ausgezeichnet. Wir fertigen den Mühlomat in den Varianten Mühlomat 100, 300, 500 und 1000 und in mehreren Ausbaustufen. Weitere Information zum Mühlomat finden Sie auch hier im Bereich Details. Mühlomat 100 Tornado Jet Um bei der Neuanschaffung oder dem Austausch einer Getreidemühle Ihre Investition zu schützen, sollten Sie darauf achten, eine Maschine in die Produktion zu bringen, die den Anforderungen des Lebensmittelhygienegesetztes auch langfristig gerecht wird. Der Mühlomat 100 Tornado Jet garantiert Ihnen eine einfache und völlig problemlose Sauberhaltung. Eine spezielle Reinigung der Maschine ist nicht erforderlich, da keine Mehlrückstände innerhalb der Mühle verbleiben. Lärm- und Staubentwicklung am Arbeitsplatz sollte unbedingt vermieden werden. Das Immissionsschutzgesetz der Bundesrepublik Deutschland legt für diese Belastungen Grenzwerte fest. Beim Mühlomat 100 Tornado Jet kann durch seine pneumatische Arbeitsweise die sonst übliche Belastung durch Staub weitestgehend ausgeschlossen werden. Zudem kommt es durch das geschütze Mahlwerk des Mühlomat 100 Tornado Jet nur zu einer geringen Lärmentwicklung während des Betriebes der Maschine. - Von Vollkornmehl bis Vollkornschrot mit einer Maschine - Vollkornmehl nach DIN 10355 - Auch für Gewürze - und Kräutervermahlung geeignet - Auch für Problemprodukte einsetzbar (Hafer, Linsen, Erbsen, Mais, Hirse, Reis usw.) - Optimal für Vermahlung von Glutenfreien Produkten - Gewerbemühle Vorteile - Hygienisch hervorragend - Aroma - Durch schnelles Verarbeiten oxidiert das Vollkornmehl nicht und der Geruch bleibt sehr angenehm - Enzymatik - Durch geringe Erwärmung beim Mahlen, bleiben die natürlichen Enzyme aktiv, die bessere Backergebnisse ergeben - Vielfalt - Durch schnelles Sieb wechseln 0,5/0,75/1/2/3/4/5 mm - Absolut staubfrei - Keine Schwitzwasserbildung - Sehr geräuscharm - Mahlen in Raumtemperatur - Beste Mahlqualität - Hohe Mahlleistung - Garantiert gleichbleibende Feinheit - Total einfache Bedienung - Keine Handeinstellung - Auch als Baustein in bestehende Anlagen integríerbar - Mit Hubwagen problemlos versetzbar - Günstige Anschaffung - So viel und neueste Technik auf geringen Raum Liefervarianten: der Mühlomat 100 ist erhältlich als Mühlomat 100 Tornado Mühlomat 100 Tornado Jet Mühlomat 100 Tornado Multi Cutter Mühlomat 100 Tornado Jet Multi Cutter Mühlomat 100 Tornado SZ

Wir bieten Ihnen eine große Bandbreite verschiedenster Anlagentypen und Spezialmahlanlagen, die im Kreisgasbetrieb mit Luft, unter Stickstoff oder auch im Kaltmahlbetrieb gefahren werden können. Für die Mahlung und Mikronisierung stehen in unserem Haus verschiedene hochwertige Mahlanlage von führenden Herstellern zur Verfügung: - Mehrere Luftstrahlmühlen in unterschiedlichen Größen - Stiftmühle - Sichtermühle

Eine absolute Spezialität in unserer Produktpalette ist die Anfertigung von Kleinstbohrungen. Durch ständige Investitionen verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark für kleinste Durchmesser ab 0,5 mm, der zur Zeit aus 8 Tieflochbohrmaschinen verschiedenster Hersteller mit zusammen 23 Spindeln und einer Erodierbohrmaschine für Elektroden ab 0,3 mm besteht. Mit dieser Kapazität zählen wir zu den größten Lohnbohrbetrieben für Kleinstdurchmesser in Europa und können von Einzelteilen für Versuche bis zu größeren Serien mit Zehntausenden von Teilen pro Monat flexibel unsere Kunden bedienen. Um auch schwierigste Teile z.B. mit exzentrischen und schrägen Bohrungen für die Kraftstoffeinspritzung, bearbeiten zu können, fertigt unser eigener Vorrichtungsbau Spezialwerkzeuge. Neben Einspritzteilen bohren wir z.B. auch Kühlkanäle in Werkzeuge oder Teile mit extremen Werkstoffen für die Medizintechnik.

Chargenmühle zum verlustarmen, trockenen Vermahlen harter und spröder Substanzen bis 250 ml, bei einer Festdrehzahl von 20000 1/min. • Doppelwandige Mahlkammer kann über zwei Schlauchstutzen mit Wasser gekühlt werden • Abnehmbare Mahlkammer leicht zu reinigen • Zwei Mahlkammern können abwechselnd mit dem Antrieb betrieben werden • Schläger M 21 im Lieferumfang enthalten Ident Nummer: 0001603600 Processtyp: batch Arbeitsprinzip: cutting/impact Motorleistung Aufnahme: 450 W Motorleistung Abgabe: 225 W Drehzahl: maximal 20000 rpm Umfangsgeschwindigkeit: maximal 72 m/s Nutzvolumen: maximal 250 ml Aufgabeguthärte: maximal 5 Mohs Aufgabekorngöße: maximal 7 mm Material Schläger/Messer: Edelstahl 1.4034 Einschaltdauer EIN: 7 min Einschaltdauer AUS: 10 min Mahlkammer, mit Wasser kühlbar: ja Mahlgut in der Mahlkammer mit Trockeneis kühlbar: ja Abmessungen (B x H x T): 170 x 350 x 170 mm Gewicht: 6.6 kg Zulässiger Umgebungstemperaturbereich: 5 - 40 °C Zulässige Relative Feuchte: 80 % Schutzart nach DIN EN 60529: IP 21 Spannung: 230 / 115 V Frequenz: 50/60 Hz Geräteaufnahmeleistung: 550 W

Herstellung von Präzisionsfrästeilen und Mikrobohrungen Tieflochbohrungen unter D. 0,7 mm sind derzeit technisch noch nicht mit Innenkühlung realisierbar und werden deshalb mit externer Kühlung und konventionellen Bohrwerkzeugen durchgeführt. Die Bohrtiefen sind durch technisch herstellbare Werkzeuglängen und den jeweiligen Werkstoffeigenschaften begrenzt. Durch höchste Rundlaufgenauigkeiten und innerer Kühlmittelzufuhr (IKZ) bis zu 150 bar ist es uns derzeit möglich ab D. 0,7 mm bis 3 mm ca. 45 x d tief zu bohren. Dabei können wir Werkstoffe von Kunststoff über Aluminium bis zu hoch legierten Werkzeugstählen und auch kritische Materialien wie Kupfer oder kupferlegierte Stoffe bearbeiten. Materialspezifische Bohrzyklen und - bei Bedarf - vorgelagerte Pilotbohrungen ermöglichen hohe Positions- und Durchmessergenauigkeit, ohne kritische Wickelspäne zu erzeugen. Als Werkzeuge werden Spiralbohrer, Einlippenbohrer und Sonderwerkzeuge verwendet.

Mit der 30-er Serie von TRIA begann 2003 eine neue Ära im Schneidmühlenbau. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen 350 x 300 mm und 500 x 300 mm

Vermahlen und Mikronisieren von Rohstoffen für die (pharma-) industrielle Weiterverarbeitung zu Arzneimitteln, NEG oder Kosmetika mit Hilfe einer Luftstrahlmühle. Eine Zerkleinerung von pulverförmigen Produkten kann mittels Siebmühlen erfolgen, während eine Mikronisierung mittels Luftstrahlmühlen unterschiedlichster Dimensionierung erfolgt. Dabei werden die gewünschte Partikelgrößenspezifikationen erzielt. Inprozesskontrollen mit Mastersizer Partikelmessgeräten sichern die reproduzierbare Herstellung.

Hochleistungs-Schneidmühle für definierte Ergebnisse mit variablen Siebeinsätzen, Schneidspalten, Zuführmodi. Für Lebensmittelstoffe, Pflanzenfasern, Tabak, Holz, Folien, Gummiarten, Kunststoffe. Technische Daten • Produktzuführung: vertikal/Haufwerk oder geführt/Produktbahn • Schneidspalt: Standardeinstellung 150 μm, variabel • Siebensätze: Loch- und Stabrostsiebe, seitlich ziehbar • Kapazität: 100 … 5000 kg/h • Motorleistung: bis 37,5 kW • Rotordrehzahl: bis 1800 1/min • Einlaufbreite: 340 mm • Masse: ca. 470 kg • Abmessung: ca. 1800 x 620 x 600 mm • Werkstoff produktberührend: Edelstahl 1.4404, Messer vergütet

Das Extruder Modell EX20-25d ist für den Labormaßstab ausgelegt und erreicht eine Plastifizierleistung von 5kg/h. Der Extruder kann zur Materialentwicklung, für Kleinchargen oder als Filament Extruder einsetzen werden. Standardmäßig legen wir dieses Extrudermodell mit Bimetall Zylinder & durchgehärteter Schnecke für hohe Temperaturen (bis 400 Grad) aus. Somit können auch abrasive Rohstoffe, technische Kunststoffe, PEEK, Metallcompounds, Keramik oder faserverstärkte Materialien etc. verarbeitet werden. Verfügbare Maschinen können Sie in unserem Werk in Königswinter begutachten. Andere Maschinendimensionen realisieren wir ebenfalls, sprechen Sie uns an.

Es werden solch hochspezialisierte Verfahren wie Lasermikrostrukturierung durch Schichtabtrag für Sensoren, Mikroschneiden und Mikrobohren mit ultrakurzen Pulsen und UV-Laser für hochpräzise Masken, Hochratelaser­bearbeitung mit Polygonscanner zur effektiven Oberflächenbearbeitung und 3D Druck von Metall zur Generierung von Mikrostrukturen mit höchster Auflösung für Kunden­applikationen untersucht und teilweise in Kleinserien umgesetzt. Gemeinsam mit den Kunden werden so in kurzer Zeit eigenständige Lösungen fernab vom Mainstream gefunden, die einen Know How Vorsprung garantieren.

STAUDACHER fertigt für die Zerkleinerung von unterschiedlichsten Materialien verschiedene Mühlen. Mit der Mühle Typ MM15 wird von trockenem Torf bis zu feuchtem Moor ein sehr gutes Zerkleinerungsergebnis erreicht. Über die patentierte Fremdstoffaussonderung können Moorfremdstoffe ausgesondert werden. Mit der Moormühle MSM kann bereits verflüssigtes Moor noch zerkleinert werden. Mit dem Fangstoffzerkleinerer Typ FSZ können trockene bis leicht feuchte Papierfangstoffe zerkleinert werden. Die Sägespanmühlen Typ SSZ zerkleinern Sägemehl auf den gewünschten Zerkleinerungsgrad. Eine Vorabscheidung verhindert, dass Fremdstoffe zugeführt werden. Mit dem Einsatz von Schollenbrechern wird mittelhartes Material vorgebrochen.

Trockenmikronisierung in höchster Qualität Ihr Dienstleister für hochwertige Mikronisierungen Die Vielfalt der zu mikronisierenden Produkte unter Hygienestandards entsprechen auch der große Bandbreite von unterschiedlichen Mahl- und Mikronisiersysteme der A. Ebbecke Verfahrenstechnik AG. Das Unternehmen verfügt hierbei über Standardmaschinen großer Anlagenbauer sowie eigenentwickelte Mahlsysteme, die nur in unserem Unternehmen verfügbar sind. Das Unternehmen betreibt Schneidmühlen, Hammermühlen, Fitzmill-Systeme, Schlagkreuzmühlen, Gebläserotormühlen, Tellermühlen, Sichtermühlen, Gegenstrahlmühlen, Spiralstrahlmühlen sowie Sichtanlagen unterschiedlichster Fabrikate und Hersteller. In unserem Technikum steht eine Vielzahl von Systemen für kleintechnische Versuche zur Verfügung.

ERDWICH Hammermühlen eignen sich besonders für Metallschrott, Elektro‐ und Elektronikschrott oder Späne aus Stahl, Aluminium, aber auch anderen Materialien. Einfache Wartung: | durch zwei hydraulisch öffnende Gehäusezugänge | durch leicht austauschbare Mahlwerkzeuge am Schlagrotor Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten der wendbaren Mahlwerkzeuge | durch hochverschleißfesten Mühlenrotor Durchsatz der Partikelgröße steuerbar: | durch individuelle Einstellung der Mahlspaltöffnung und einfachen Wechsel der Mahlwerkzeuge | durch einstellbare Rotordrehzahle Verarbeitung von feuchten Materialien möglich: | durch außenliegende Wellenlagerung und spezieller Gehäuseabdichtung kein Eindringen von Mahlgut oder Staub in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: | durch optionale Schallschutzeinhausung | spezielle Wellen- und Gehäuseabdichtung und entsprechenden Absaugstelle Effizientes und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Überlastschutz zum Schutz der Maschine vor Überfüllung oder Massivteile Gewicht: 9.000 kg Antriebsleistung: 45 - 90 kW Siebrostöffnung: 8-100 mm Rotorlänge: 1.000 x 800mm

Sie möchten ein neues Projekt realisieren, doch Ihnen fehlt das nötige Werkzeug oder Erfahrung. Kein Problem! Bei uns finden Sie die Lösung auf alle Probleme rund um das Thema 3D-Druck und 3D-Modelling. Und all das zu fairen Preisen! Egal ob fertige STL, Skizze, Idee - PLA, PETG, ABS, ASA, Nylon oder sonstige Materialien. Wir finden mit Ihnen zusammen eine passende Lösung und helfen Ihnen dabei diese auch preisgünstig zu verwirklichen. Zögern Sie nicht uns unverbindlich zu kontaktieren per Mail, Telefon oder über den Button "Firma kontaktieren". Wir melden uns innerhalb weniger Stunden zurück und zeigen Ihnen alle Möglichkeiten. Gern machen wir auch persönliche Termine (oder per Video) aus um die Ideen individuell zu besprechen. Wir arbeiten nun bereits seit 4 Jahren täglich mit 3D-Druckern in jeglicher Art. Durch die vielseitige Erfahrung die wir sammeln konnten versuchen wir gemeinsam mit unseren Kunden neue Ideen in die Tat umzusetzen. Es stehen mehrere Drucker zur Verfügung, weshalb auch kurzfristige Anfragen für uns kein Problem darstellen und sich Lieferzeiten minimieren. Wir freuen uns auf Sie :)

TROMAMAX® steht für höchste magnetische Leistung und Zuverlässigkeit, hergestellt aus dem exklusiven Werkstoff Samarium-Cobalt. Dieser Werkstoff bietet eine maximale magnetische Energiedichte und eignet sich daher ideal für Anwendungen, die eine herausragende Leistung erfordern. Der Herstellungsprozess von TROMAMAX® erfolgt durch Spritzgießen, wodurch eine präzise und effiziente Produktion gewährleistet wird. Wir bieten sowohl isotrope als auch anisotrope Fertigungsoptionen an, um den unterschiedlichen Anforderungen und Einsatzbereichen gerecht zu werden. Im Vergleich zu anderen Produkten, wie beispielsweise TROMADUR®, ist TROMAMAX® magnetisch stärker und bietet eine unübertroffene magnetische Leistung. Dennoch bleiben die Formgebungsmöglichkeiten identisch, sodass Sie die Flexibilität haben, Ihre Produkte nach Ihren individuellen Anforderungen zu gestalten. Die Vorteile von TROMAMAX® umfassen: Maximale magnetische Energiedichte für eine unübertroffene Leistung Präziser Herstellungsprozess durch Spritzgießen für gleichbleibende Qualität Optionen für isotrope oder anisotrope Fertigung für flexible Anwendungen Höhere magnetische Stärke im Vergleich zu anderen Materialien wie TROMADUR® TROMAMAX® setzt neue Standards für magnetische Leistung und bietet Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Anwendungen mit höchster Effizienz und Zuverlässigkeit betrieben werden. Mit TROMAMAX® erhalten Sie nicht nur ein Produkt, sondern eine Lösung, die Ihre Erwartungen übertrifft und Ihre Projekte erfolgreich vorantreibt.

Spritzgegossenes Ferrit ist eine Art von Ferritmaterial, das durch den Spritzgussprozess hergestellt wird. Ferrit ist eine Art von magnetischem Keramikmaterial, das weit verbreitet in elektronischen und elektromagnetischen Geräten wie Transformatoren, Induktivitäten, Drosseln usw. verwendet wird. Die traditionellen Methoden zur Herstellung von Ferrit umfassen das Pressen und Sintern, während der Spritzguss eine effizientere und modernere Methode ist, die die Herstellung komplexer Formen ermöglicht. Eigenschaften von spritzgegossenem Ferrit: 1. Hohe Präzision: Spritzguss kann Teile mit hoher Maßgenauigkeit produzieren. 2. Formkomplexität: Diese Methode eignet sich sehr gut zur Herstellung von Komponenten mit komplexen geometrischen Formen. 3. Serienproduktion: geeignet für die Großproduktion, mit hoher Kosten-Effektivität. 4. Gute magnetische Eigenschaften: Beibehaltung der hervorragenden weichmagnetischen Eigenschaften von Ferritmaterialien. Anwendungsbereiche: Automobilindustrie: verwendet zur Herstellung von Sensoren, Zündsystemen usw. Verbraucherelektronik: Magnetkomponenten, die in verschiedenen elektronischen Geräten verwendet werden. Kommunikationstechnologie: Induktivitäten und Filter in Hochfrequenzschaltungen. Anisotrop gebundener Neodym-Eisen-Boron-Magnet bezieht sich auf einen Magneten, der durch das Binden von orientierten Neodym-Eisen-Boron-Magnetpulvern mit einem Bindemittel hergestellt wird. Diese Art von Magnet hat verbesserte magnetische Eigenschaften in einer bestimmten Richtung, was bedeutet, dass sie eine höhere Magnetisierung in einer spezifischen Richtung aufweisen. Hier sind einige wichtige Informationen über anisotrop gebundene Neodym-Eisen-Boron-Magnete: Eigenschaften: Magnetische Eigenschaften: Die magnetischen Eigenschaften von anisotrop gebundenen Neodym-Eisen-Boron-Magneten sind in der Regel höher als die von isotropen ähnlichen Produkten, aber im Vergleich zu gesinterten Neodym-Eisen-Boron-Magneten ist ihr magnetisches Energieprodukt (BHmax) niedriger. Maßgenauigkeit: Durch die Verwendung von Formgebungsverfahren wie Pressen oder Spritzguss kann dieser Magnettyp eine hohe Maßgenauigkeit erreichen und in komplexere Formen hergestellt werden. Chargenkonsistenz: Einfach zu kontrollieren während des Produktionsprozesses, um die Konsistenz zwischen den Chargen sicherzustellen. Produktionszyklus: Im Vergleich zu gesinterten Neodym-Eisen-Boron-Magneten haben anisotrop gebundene Neodym-Eisen-Boron-Magnete einen kürzeren Produktionszyklus. Anwendungsbereiche: Büroautomatisierungsgeräte: Präzisionsmagnetkomponenten, die intern verwendet werden, wie Drucker und Kopierer. Automobilindustrie: verwendet für Sensoren, Aktuatoren, Elektromotoren usw. Produkte der Verbraucherelektronik: Vibrationsmotoren, Lautsprecher usw. in Mobiltelefonen und Tablets. Medizinische Geräte: kleine Magnetkomponenten in MRT-Geräten usw. Vorteile: Formflexibilität: Fähigkeit zur Herstellung von Magneten mit komplexen Formen. Maßstabilität: Gute Maßstabilität und Wiederholbarkeit. Kosten-Effektivität: Für bestimmte Anwendungen ist die Kosten-Effektivität höher als die von gesinterten Neodym-Eisen-Boron-Magneten.

-Für Grob- und Feinvermahlung bei häufiger Spaltverstellung -Geeignet für spröde und harte Materialien von Altglas bis Zucker -Durchsatzleistung bis 150 t/h* Leistungsdaten siehe Flyer auf der Webseite DE: 100

Baureihe GSL 300 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400, 600 und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetrieb angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen vorteilhaften Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden ZERMA-Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen und Ausschussteilen aus dem Spritzguss- und Blasform-bereich entwickelt. Sie eignen sich außerdem als Zentralmühlen bei geringeren Durchsatzmengen. .

Unsere CNC-Fräsmaschinen sind die perfekte Lösung für präzise und effiziente Metallbearbeitungsaufgaben. Mit modernster Technologie und robustem Design bieten sie eine Vielzahl von Funktionen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und die Produktivität steigern. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten eine unübertroffene Präzision und Leistung, um selbst die anspruchsvollsten Bearbeitungsaufgaben zu bewältigen. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern unsere Maschinen zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit können unsere CNC-Fräsmaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl und mehr. Sie eignen sich ideal für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und vielem mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen ausgelegt. Sie sind langlebig, zuverlässig und bieten eine lange Lebensdauer bei minimaler Wartung. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen unsere Maschinen Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für Ihre Metallbearbeitungsaufgaben. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Inline-Systeme sind Mess- und Inpektionssysteme, die in komplexe Anlagen integriert werden und im wesentlichen keine eigene Handlingfunktion enthalten. Für eine hohe Flexibiltät in der komplexen optischen Qualitätskontrolle wurde das von den Innovationszyklen der Hardware unabhängige GPPVision-System entwickelt, deren besondere Vorzüge auch in der Integrationsfähigkeit spezieller Auswertealgorithmen zu sehen sind. Moderne Software-Technologien, sowie die Einbeziehung u.a. von deep learning Algorithmen zeichnen die intelligenten GPP-Lösungen aus. Durch die ständige Weiterentwicklung können kundenspezifische Inspektionssysteme mit modernster Hardware effektiv und zuverlässig realisiert und als Inline-Systeme auch nachgerüstet werden. Hohe Prozesssicherheit und damit verbundene Systemverfügbarkeit führen zu hoher Maschinenauslastung.

Auf unseren Mühlen vermahlen wir von Kilogramm bis Tonnen, von grob (<5mm) bis fein (<5 Mikrometer). Effizient, temperaturschonend und zu attraktiven Konditionen und unter höchsten Qualitätsansprüchen Die Vermahlung ist eine Grundoperation in der Verfahrenstechnik und oftmals notwendig, um ein Produkt weiterverarbeiten zu können. Dabei werden neben der Korngröße auch weitere physikalische Eigenschaften wie: die spezifische Oberfläche die Schüttdichte Optik und Haptik Bioverfügbarkeit / Resorptionsverhalten Mischbarkeit verändert. Eine Vermahlung kann daher aus einer Vielzahl von Gründen notwendig sein. Wir helfen Ihnen dabei Ihr Produkt an den Bedarf der Eigenschaften oder weiteren Verarbeitung anzupassen. Hierzu bieten wir verschiedene Mühlen für verschiedene Mahlgrade an. Feinmahlung / Mikronisierung: In der Feinvermahlung oder Mikronisierung beginnen wir da, wo andere aufhören. Hier beginnt die Korngröße bei 50 µm und kann, abhängig vom Produkt, bis unter 5 µm vermahlen werden. Mit unseren Strahlmühlen bieten wir nicht nur feine Produkte, sondern auch scharfe Oberkorngrenzen. Durch die integrierte Sichterwirkung wird dafür gesorgt, dass zu grobes Produkt weiter in der Mühle bleibt und nur das feinvermahlene Produkt ausgetragen wird. Hier legen wir mit unseren selbstkonstruierten Mühlen höchste Maßstäbe an die Feinvermahlung. Außerdem ist die Strahlmahlung besonders temperaturschonend für das Produkt. Somit können auch Produkte vermahlen werden, die bei Rotormühlen anfangen zu verschmieren. Grobvermahlung: Wenn es mal etwas gröber sein soll, erreichen wir das mit unserem Granulator. Hier Vermahlen wir Ihr Produkt bedarfsgerecht zwischen 500 µm und 5 mm. Das erreichen wir mit einer entsprechenden Siebeinlage im Granulator, durch die Ihr Produkt gerieben wird. Damit wird sichergestellt, dass kein Korn gröber als der Siebeinsatz ist. Außerdem können wir damit schonend leichte Verbackungen aufbrechen, ohne die Eigenschaften oder Partikelgröße Ihres Produktes zu beeinflussen.

Dekanter und Zentrifugen für die Milchindustrie

Board Handling Schablonendrucker Lotpasteninspektion Klebe-Dispenser High Speed und Fine Pitch Bestückungsautomaten Reflow-Lötofen unter Stickstoff AOI (automatische optische Inspektion, Inline, als auch Offline)

Horizontale Wirbelstrommühle 10 bar druckstoßfest mit Produktabsaugung über eine Absaugwanne Horizontale Wirbelstrommühle mit Auffangbehälter, Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse Nach Austritt aus dem Mahlspalt gelangt das Produkt bei der vertikalen Ausführung in eine Ringkammer und wird von dort tangential abgesaugt. Bei schwierigen Produkten können sich Anbackungen in der Ring­kammer aufbauen. Bei der horizontalen Ausführung gelangt das Mahlgut in ein Weit­kammergehäuse. Die Luftge­schwindigkeit wird stark verlang­samt und ein Anbacken an der Gehäusewand wird dadurch vermieden. Das fertige Mahlgut fällt dann ungehindert nach unten durch den offenen Gehäuseboden. Von dort kann es entweder über eine Absaugwanne abgesaugt werden oder es fällt in einen Auffangbehälter. Mit daneben­stehendem Bunkeraufsatzfilter und Austragsschleuse entsteht so eine einfache kostengünstige Vermahlungsanlage, die eine Produktabsaugung nicht benötigt. Der Zugang zu Mahlraum und Mahlwerkzeugen ist bei der horizontalen Ausführung durch eine schwenkbare Tür wesentlich vereinfacht worden. Hierdurch verkürzen sich die Inspektions- und Reinigungszeiten deutlich. Ein weiterer Vorteil der horizon­talen Version ist, dass der Rotor in beiden Richtungen drehen kann. Dadurch kann man die Mahlwerkzeuge beidseitig verschleißen lassen, was die Standzeit erhöht. Die tangentiale Produktabsaugung der vertikalen Version funktioniert dagegen nur in einer Drehrichtung. Die Mahl­werkzeuge müssen dort bereits nach einseitigem Verschleiß ausgewechselt werden.

Im Bereich der Profilbearbeitung bearbeiten wir Aluminiumprofile bis zu 8 m Länge und 1,5 m Breite. Diese Teile sind hauptsächlich für Baugruppen für den Innenausbau oder für Decken- und Luftkanalsysteme von Schienenfahrzeugen bestimmt. In den letzten Jahren wurde zudem verstärkt die mechanische Bearbeitung ausgebaut. In diesem Bereich verfügen wir über sechs weitere CNC-Bohr- und Fräszentren für die max. Teileabmessungen von 3600 x 920 x 820 mm.

Wir fertigen Microbohrer und Fräser ab einem Aussendurchmesser von 0,3mm mit Innenkühlung. Für unseren Bereich Dental- und Medizintechnik produzieren wir Spezialwerkzeuge in höchster Präzision. Die Produktpalette umfasst galvanisch belegte Fräser und Schleifstifte, galv. durchsetzte Bohrer, Microbohrer und Senker in allen Geometrien, Körnungen und Anschlüssen für die Bearbeitung mit Ultraschallunterstützung sowie für die konventionelle Bearbeitung von Materialien. Wir fertigen Microbohrer und Fräser ab einem Aussendurchmesser von 0,3mm mit Innenkühlung. Diese Werkzeuge können je nach Durchmesser in verschieden Korngrößen und Längen (Bohrtiefen) gewählt werden, wie auch mit den unterschiedlichsten Anschlüssen. Die Bohrkronen der Microbohrer und Fräser sind komplett mit Diamant durchsetzt. Diese Diamantwerkzeuge zeichnen sich durch eine besondere chemische und galvanische Zusammensetzung aus. Dadurch wird gewährleistet, dass die Diamantkörner während der Ultrasonicbearbeitung in der Bindung gehalten werden. Microbohrer / Fräser können konventionell eingegetzt werden, bieten aber gerade im Bereich der Ultraschallbearbeitung völlig neue Einsatzmöglichkeiten. Hier können die galvanischen Microbohrer und Fräser dank ihrer speziellen chemischen Zusammensetzung der zusätzlich generierten oszillierenden Bewegungskinematik der Ultrasonic in achsialer Richtung standhalten. Die Bearbeitung von extrem sprödharten Materialien wird so erst möglich. Dazu kommt eine bis zu 5-fach höhere Produktivität aufgrund der Ultrasonic-Überlagerung des rotierenden Wekzeuges gegenüber konventionellen Bearbeitungsverfahren. Die Oberflächengüten sind feiner als beim konventionellen Bearbeiten der Materialien. Microbohrer haben sehr dünne Wandstärken, was den Bohrdruck im Einsatz deutlich reduziert. Wir fertigen diese Bohrer mit den unterschiedlichsten Aufnahmen, wie ER-Aufnahmen, mit Spannschäften oder R1/2“Aufnahmen. Wir produzieren Microbohrer und Fräser ab Ø-Aussen 0,3mm aufwärts in jedem gewünschten Durchmesser. Wir fertigen nach Kundenwunsch oder entwickeln eigene Werkzeuge. Wir passen jedes Werkzeug Ihrem Einsatzbereich an und wählen Diamantkörnungen je nach Anwendungsfall separat aus. Wir forschen mit Universitäten und Hochschulen gemeinsam an neuen Lösungen zur Bearbeitung von High-Tec Materialien. Als Hersteller von galvanisch durchsetzten Microbohrern und Fräsern, galvanisch belegten Schleifstiften garantieren wir Ihnen schnellste Lieferzeiten und Qualität. Wir produzieren ausschließlich in unseren Werken in Stadtoldendorf, Niedersachsen.

Entstaubungsanlagen sind besonders in großen Industrieanlagen von Nöten, in denen durch verschiedene Arbeitsprozesse große Mengen an Staub entstehen. Entstaubungsanlagen Entstaubungsanlagen sind besonders in großen Industrieanlagen von Nöten, in denen durch verschiedene Arbeitsprozesse große Mengen an Staub entstehen. Eine Entstaubungsanlage ist eine technische Anlage welche diese verunreinigte, staubhaltige Luft reinigt und gesäubert wieder an die Umwelt abgibt. Bei ARTEKA finden Sie verschiedene Patronenfilteranlagen mit unterschiedlichen Abscheide- und Filtertypen, passend für Ihre Anforderungen und Voraussetzungen, abhängig von Konzentration und Zusammensetzung der produzierten Stäube. Unsere Entstaubungsanlagen bieten maximale Energieffizienz, höchste Sicherheit und optimalen Umweltschutz. Sie besitzen hochwirksame Filter aus verschiedenen Filtermaterialen und garantieren lange Standzeiten, eine kompakte Bauweise und einfache Bedienung. Nahezu alle Staubarten lassen sich dauerhaft und kontinuirlich entfernen. Unser fachkundiges Personal berät Sie gern. Produkt: Filteranlagen für Strahlhallen Details: Patronenfilteranlage MBX